精益生产
2018年10月15日-10月19日，马应龙精益生产项目第十五期辅导如期开展，本次辅导重点针对现场改善、内部人才认证、课题改善、设备劣化复原与弱点改善、设备注油活动进行审核及提升辅导，辅导原则：立足现场、夯实基础，专项深入、纵向提升。
现场检查
为检查精益自主推进成效，本期辅导老师结合5s、安全、GMP规范性对前期推进内容、8个部门推进情况逐一进行了检查辅导，查出问题95条，从检查情况来看，现场管理有待进一步提升，高标准、严要求。
人才认证
在内部人才认证标准讨论中，重点对精益指导员、技能型操作工、技能型维修工三个方面进行深入探讨，确定人才认证以评分的形式，向GMP、工艺技术方面拓展，提高人才认证的涵盖面及可操作性，明确认证结果是评优评先、晋升的主要依据之一，用于业务序列工作技能、工作提升的评价。
课题改善
在课题改善辅导中，对各部门、各车间第四轮课题进行逐一指导，检讨课题推进中存在的问题24条，并指明整改方向。从课题选题角度来看，选题存在思维局限性、片面性，后期应从中心指标、部门协作等方面深入挖掘。
设备劣化复原
在设备劣化复原与弱点改善辅导中，重点对一车间进行检查，从现场来看，劣化识别较充分，劣化复原活动成效显著，弱点改善有待进一步加强。为了强化设备劣化复原和弱点改善，导入了“0”故障活动，通过“TFT（攻关小组）”的方式进行突击性提高。
设备注油活动
在设备注油活动辅导中，对六车间注油教材、工作站、基准书、可视化等进行审核，明确注油润滑适用范围（操作人员）及基准书制定原则，规划了后期注油活动推进计划。
总结会
本次总结会上，辅导老师对各部门自主组织改善活动，项目主导由车间主任逐步下移给予充分肯定，同时，指出MTBF分析过程中预防保全及改善保全偏少，部分课题现状调查、原因分析阶段不充分、不完整的不足，提出了借助TFT（攻关小组）活动方式进行强化改善。
接着，一车间主任李丹分享了《学最好的别人，做最好的自己》的活动心得；二车间指导员喻晶、设备工程部指导员钱珍珍分别分享了《提高糖浆剂产品包装效率》、《降低眼膏生产期间天然气单耗》改善课题 。
在辅导老师对后期工作计划予以明确后，公司副总经理田正军先生对本期辅导老师的悉心辅导表示感谢，对生产中心员工积极思考、主动改善、辛勤工作表示肯定，他说，精益是一个自我提升、自我改变的契机，我们要珍惜这机会，认真学习，充分领悟，利用精益平台，将生产、管理工作提升一个台阶。为此，他对后期工作提出了新要求：
